鹽霧試驗箱的作用：是針對各種材質之表面處理，包含涂料、電鍍、無機及有機皮膜，陽極處理、防銹油等防腐處理后，測試其制品之耐腐蝕性。鹽霧試驗是一種主要利用鹽霧試驗設備所創造的人工模擬鹽霧環境條件來考核產品或金屬材料耐腐蝕性能的環境試驗。它分為二大類，一類為天然環境暴露試驗，另一類為人工加速模擬鹽霧環境試驗。人工模擬鹽霧環境試驗是利用一種具有一定容積空間的試驗設備——鹽霧試驗箱，在其容積空間內用人工的方法，造成鹽霧環境來對產品的耐鹽霧腐蝕性能質量進行考核。它與天然環境相比，其鹽霧環境的鹽濃度，可以是一般天然環境鹽霧含量的幾倍或幾十倍，使腐蝕速度大大提高，對產品進行鹽霧試驗，得出結果的時間也大大縮短。如在天然暴露環境下對某產品樣品進行試驗，待其腐蝕可能要1年，而在人工模擬鹽霧環境條件下試驗，只要24小時，即可得到相似的結果。
鹽霧試驗機操作規程：
1. 請先將電源線，空壓管道連接接至機臺后方。
2. 將入水管接至入水口，本機有自動加水裝置，故須接入水管，否則無法正常動作，如無自來水管請用手動加水裝置操作。
（注意將實驗上蓋蓋上并小心輕放以免破損）
3.排水管及排氣管連接完成，如前頁所示。
4. 將密封水槽加水至墊板位置，調配試驗溶液。調制方法：將9.5公升純凈蒸餾水，測試其PH值是否在 6.5至7.2之間。 · PH值如大于7.2 則加入少許冰醋酸。
5． 將鹽水倒入鹽液補充瓶，即自動填充鹽水進入試驗室內預熱槽，使藥水流至鹽水預熱槽，經濟型15公升，標準型30公升。
6.濕球杯加水，濕球溫度計覆著紗布，紗布末端置于濕球杯內。
7.放置試片或試樣于置物架上，擺設角度依所需標準規定擺設，如標準試片試130×70（mm）可用15度30度斜置。
8．設定試驗溫度：依所需標準設定（按鍵“∨”為減少，按鍵“△”為增加）
A． 鹽水試驗：試驗室溫度 35℃ 飽和空氣桶溫度 47℃
B． 腐蝕試驗：試驗室溫度 50℃ 飽和空氣桶溫度 63℃
9．設定試驗時間： 0.1S-99HR（H:時 M:分 S:秒 按鍵”＋”為增加 按鍵“－”為減少）(請參照定時器操作說書)按下電源操作按鍵，先行預溫，到達至設定溫度。
10．按下噴霧按鍵
A．將空壓機前方之出氣閥打開，壓力調整為2kg/cm2一次壓力。
B．將調壓閥調至1kg/cm2之壓力，其壓力可由壓力表得之（順時針增加，逆時針減少）二次壓力。
11．按下計時按鍵，依所設定時間計時。
12．結束試驗時,要關掉氣源,關閉電源,打開飽和器上放氣閥門,使之卸壓,清洗試驗室,擦拭設備內外,保持內外清潔,無油、無垢、無積水.
13．試驗中如有異常之現象，請參照功能異常判斷表處理。
鹽霧試驗機的使用環境要求:
1.設備周邊有600mm及以上的空間。
2.設備無陽光直射或其他熱源直接輻射
3.設備周圍的溫度要保持在15℃～30℃之間。
4.設備周圍無高濃度粉塵及腐蝕性物質。
5.設備周轉無強烈氣流，當周圍空氣需強制流動時，氣流不應直接吹到箱體上。
6.設備使用電源電壓的波動≤±10%
鹽霧試驗箱的日常保養小技巧：
1.溫度傳感器之被護層的保護。
2.發現噴嘴堵塞，可拆下噴嘴，用酒精、二甲苯或1：1鹽酸清洗，或用超細鋼絲疏通，但不得損傷噴孔內腔的表面光潔度，以免影響噴霧質量。
3.每次試驗中或試驗結束，計量杯之溶液應及時倒掉并清洗，以免鹽溶液結晶體累積，影響沉降量的計算。
4.每次試驗結束，建議用清水清洗干凈鹽霧測試儀箱體(包括：試驗室、鹽水箱、壓力桶及密封水槽)，以保持設備的清潔。
5.每次試驗后，應打開油水分濾器開關，將油污積水放光。
6.試驗結束后，應使箱內清潔，盡量使試驗箱處于干燥的環境中。
7.若長期不做試驗，應將飽和器的水放光，正常使用時也應定期換飽和器的存水。
8.長期不用時，重新開機做試驗，應對全部電氣系統進行檢查。
9.控制面板上的電氣元件，如發生故障需調換時，請勿自己拆，應及時通知設備廠家處理。
